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OPPO Glow: ओप्पो इतने खूबसूरत और स्पार्कलिंग स्मार्टफोन कैसे बनाता है?

आज के उपभोक्ताओं को जीतने के लिए, स्मार्टफोन को न केवल विशिष्टताओं के दृष्टिकोण से आकर्षित करना चाहिए, बल्कि (और अक्सर सबसे ऊपर) सौंदर्य की दृष्टि से. हाल के वर्षों में "पूर्ण-स्क्रीन" डिस्प्ले, कीमती सामग्री से बने गोले और इंद्रधनुषी और साइकेडेलिक रंगों के बीच, स्मार्टफोन डिजाइन में भारी नवाचार हुए हैं। जिन कंपनियों ने सबसे अधिक इनोवेशन किया है, उनमें ओप्पो है, जिसने हाल ही में एक नया समाधान खोजा है जो स्मार्टफोन के डिजाइन को वास्तव में अद्भुत बना सकता है।

हम इस बारे में बात कर रहे हैं विपक्ष चमक: एक उन्नत ग्लास प्रोसेसिंग तकनीक जिसने रेनो4 5जी पर अपनी शुरुआत की और जिसे बाद में फाइंड एक्स3 नियो पर और भी अधिक उत्तेजक तरीके से पुनर्जीवित किया गया। ओप्पो ग्लो टेक्सचर्ड, एंटी-ग्लेयर और एंटी-फिंगरप्रिंट ग्लास शेल वाले स्मार्टफोन को विभिन्न रंगों की एक श्रृंखला प्रदर्शित करके चमकने की अनुमति देता है, जो उस कोण के आधार पर आगे बदलता है जिससे आप स्मार्टफोन को देखते हैं।

इस फिनिश को बनाने के लिए इंजीनियरों द्वारा व्यापक शोध और बहुत सारे काम की आवश्यकता थी। आइए जानें इसे कैसे बनाया गया।

ओप्पो ग्लो का जन्म कैसे हुआ

यह प्रोसेसिंग तकनीक कंपनी की उन उपयोगकर्ताओं को प्रदान करने की आवश्यकता से पैदा हुई थी जो एक शेल के साथ एक डिवाइस के साथ एक प्रीमियम स्मार्टफोन खरीदते हैं विरोधी चिंतनशील और अपारदर्शी कांच के मुख्य उद्देश्य के लिए उंगलियों के निशान के संचय से बचें.

उसी समय, हालांकि, निर्माता को अपारदर्शी कांच के साथ भी हड़ताली और इंद्रधनुषी रंगों के साथ एक शानदार शरीर बनाने में कठिनाई का सामना करना पड़ा। दुर्भाग्य से किसी न किसी कांच के साथ प्रकाश विसरित होता है और परावर्तित नहीं होता है, इसलिए उपकरण को चमकाना असंभव हो जाता है।

तो ओप्पो ग्लो ने मैट ग्लास को चमका दिया

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अपारदर्शी कांच को भी चमकदार बनाने के लिए ओप्पो जिस समाधान को खोजने में कामयाब रहा है, वह है का उपयोग नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान बनाए गए सूक्ष्म क्रिस्टल जो कांच को खुरदरा बनाते हैं: ये वास्तव में शरीर से टकराने वाले प्रकाश पुंजों को निर्देशित करने में सक्षम होते हैं।

हालांकि, खुरदुरे कांच पर मौजूद क्रिस्टल, उनके अनियमित गोलाकार आकार के कारण, a . का कारण बनते हैं प्रकाश अपवर्तन सभी दिशाओं में और इसलिए प्रकाश को इकट्ठा करने के लिए कांच की कठिनाई के कारण अपारदर्शी प्रभाव पैदा करता है।

समस्या को दूर करने के लिए, रेनो 4 5 जी के साथ निर्माता ने क्रिस्टलीय संरचनाओं को डिजाइन किया है जैसे कि षट्कोणीय पिरामिड: चूंकि इस प्रकार डिज़ाइन किए गए क्रिस्टल के कोणीय किनारे प्रकाश को प्रतिबिंबित कर सकते हैं, वे एक चमकदार और शानदार प्रभाव पैदा कर सकते हैं। अधिक चमक सुनिश्चित करने के लिए, ओप्पो ने परावर्तक किनारों की सतह को बढ़ाया है।

कुंजी: पिरामिड क्रिस्टल का निर्माण और वितरण

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स्मार्टफोन के पीछे दिखाई देने वाली हेक्सागोनल क्रिस्टल संरचनाएं बनाने के लिए X3 नियो का पता लगाएं (आप समीक्षा में हमारी तस्वीरें पा सकते हैं) इंजीनियरों ने परीक्षण किया है 30 से अधिक ग्लास प्रसंस्करण विधियों एक महीने में। क्रिस्टल के सही घनत्व के साथ प्रत्येक भाग को कवर करके कांच क्षेत्र को एक समान बनाने में आने वाली कठिनाइयों के कारण प्रक्रिया शुरू में 20% से अधिक या कम प्रभावी थी।

और इसलिए ओप्पो ग्लो बनाने के लिए कंपनी ने दर्जनों विभिन्न प्रकार के ग्लास का परीक्षण किया, जिससे यह निष्कर्ष निकला कि अधिक मैग्नीशियम और पोटेशियम वाला ग्लास सही समाधान था। एक को खोजने में 3 महीने और लग गए नक़्क़ाशी सूत्र जो शरीर पर क्रिस्टल की एकरूपता की गारंटी देता है 30 से अधिक तरल समाधानों का परीक्षण किया गया.

ओप्पो ग्लो फिनिश की उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकता है a तापमान 1 डिग्री सेल्सियस की सीमा के भीतर नियंत्रित और आदर्श तापमान तक पहुंचने के लिए टीम ने 100 से अधिक परीक्षण किए।

सटीकता के शीर्ष पर परिणाम के लिए कई बदलाव

ऐसी उत्पादन प्रक्रिया कोई ऐसी चीज नहीं है जो पहली कोशिश में सफल हो जाए। अन्य अध्ययनों में, यह समझना भी आवश्यक था कि अधिकतम एकरूपता के लिए कांच को नक़्क़ाशी के घोल में कैसे डुबोया जाए: अच्छी तरह से 200 झुकाव और कोण के हर छोटे बदलाव ने प्रत्येक क्षेत्र के लिए क्रिस्टल के घनत्व पर एक बड़ा कारण बना दिया।

इसके अलावा, इंजीनियरों को तरल के कास्टिंग समय का मूल्यांकन करना था ताकि क्रिस्टलीय संरचनाओं के आकार और ऊंचाई पर नकारात्मक प्रभाव न पड़े: अंत में 4 मिनट का कास्टिंग समय चुना गया।

उत्पादन चरण में समस्याएं

जैसे कि वे पर्याप्त नहीं थे, उत्पादन के दौरान यह पाया गया कि ओप्पो ग्लो को प्राप्त करने के लिए i उत्पादन समय नाटकीय रूप से वृद्धि: प्रसंस्करण तकनीक पिछली पीढ़ी की तुलना में 2-3 गुना अधिक समय लेती है। यह एक ही समय के लिए उत्पादित उपकरणों की मात्रा को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है।

और इसलिए इंजीनियरों ने लाइन लेआउट और ग्रिपर तंत्र को बदलकर उत्पादन तकनीक को अनुकूलित किया है, उपज को 20 से 90% तक बढ़ाया है और इस प्रकार ओप्पो ग्लो की पिछली पीढ़ी की तुलना में कम उत्पादन समय सुनिश्चित किया है। और इसलिए निर्माता सबसे अधिक विचारोत्तेजक फिनिश बनाने में कामयाब रहा है जिसे हम नवीनतम पीढ़ी के स्मार्टफोन पर प्रशंसा कर सकते हैं! हम आपको फाइंड एक्स3 नियो फिनिश पर ओप्पो की टिप्पणी पर छोड़ते हैं।

ओप्पो फाइंड एक्स3 नियो के लिए, ओप्पो डिजाइनरों ने नई ओप्पो ग्लो प्रक्रिया के माध्यम से मिल्की वे की याद दिलाते हुए एक सौंदर्य अनुभव तैयार किया है - एक अनूठी ओप्पो-डिज़ाइन की गई एजी ग्लास प्रक्रिया जो फोन को चमक देती है जैसे कि लाखों हीरे कांच में एम्बेडेड थे। .

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